在廢舊光伏板回收的產(chǎn)業(yè)鏈中，“資源解離”環(huán)節(jié)至關(guān)重要，而拆框機(jī)則是這一環(huán)節(jié)的關(guān)鍵前置設(shè)備，其性能優(yōu)劣直接影響后續(xù)回收效率。這款拆框機(jī)的技術(shù)核心聚焦于“精準(zhǔn)無損”，它巧妙運(yùn)用激光位移傳感器與視覺識別系統(tǒng)協(xié)同工作，構(gòu)建出板體的三維模型，將鋁框與玻璃基板接縫的定位誤差嚴(yán)格控制在0.5毫米以內(nèi)。多軸機(jī)械臂能夠依據(jù)不同的板型自適應(yīng)調(diào)整力度，采用“冷切割 + 柔性剝離”的創(chuàng)新組合工藝。冷切割避免了刀具對玻璃造成損傷，熱風(fēng)定向軟化EVA膠層，使得鋁框能夠完整分離，同時還能同步完成接線盒拆解以及殘膠的高溫清除。

拆框機(jī)的產(chǎn)業(yè)價值體現(xiàn)在效率、品質(zhì)和環(huán)保三個重要維度。從效率方面來看，單臺設(shè)備每小時能夠處理120 - 150塊光伏板，處理效率是人工的8倍，有效破解了規(guī)模化回收的瓶頸問題。在品質(zhì)上，鋁框回收率高達(dá)100%，殘膠量小于0.1%，玻璃破損率不超過0.3%，為后續(xù)的高價值利用提供了堅實基礎(chǔ)。環(huán)保方面，該設(shè)備采用物理工藝，杜絕了化學(xué)污染，封閉式作業(yè)模式將粉塵排放控制在10毫克/立方米以下，完全符合危廢處理標(biāo)準(zhǔn)。

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)預(yù)測，到2025年我國退役光伏板將達(dá)到500萬噸，其中10% - 15%的鋁資源亟待高效回收。光伏板拆框機(jī)通過降低鋁框回收過程中的損耗，能夠提升單噸回收收益，同時還能減少后續(xù)分選成本，已然成為光伏回收全產(chǎn)業(yè)鏈綠色閉環(huán)中不可或缺的核心裝備。