在廢舊光伏板回收領域,一套創新設備正成為破解資源循環難題的關鍵利器。該設備聚焦于拆框去玻后的板體處理環節,通過"梯度破碎+多級分選"的復合工藝,實現了玻璃、硅料、金屬三大核心材料的高效解離。其技術路徑包含兩級破碎工序:首先由雙軸撕碎機將板體粗碎成50毫米塊狀物料,隨后通過沖擊式粉碎機進一步細化為5毫米級顆粒,整個過程采用低溫控制技術,有效防止硅料氧化變質。
分選系統采用多技術聯動機制實現精準分離:篩分設備首先捕獲粒徑小于0.5毫米的硅粉;氣流比重分選機通過密度差異分離鋁、銅等非磁性金屬;最后由靜電分選機對硅料進行深度提純,最終產品純度突破99.2%大關。設備性能指標表現優異,單小時處理能力達1-2噸,金屬回收率超過99%,再生玻璃雜質含量控制在0.5%以下,各項參數均達到行業領先水平。
面對即將到來的2025年退役光伏板爆發期——預計將產生500萬噸待處理物料,該裝備成功攻克傳統分選技術"純度不足、損耗偏高"的雙重困境。經其處理的再生硅料可直接回用于光伏電池片或半導體芯片制造,再生玻璃品質完全滿足新型基板材料標準,金屬材料則通過閉環回收體系重新進入工業生產流程。這項突破性技術為光伏產業構建起完整的資源循環鏈條,標志著我國在新能源設備再生利用領域邁出關鍵一步。





















