近日，一場聚焦裝備制造業數智化轉型的行業盛會在北京舉辦。由中國機械工業聯合會主辦的2025第二屆裝備制造業數智采購與供應鏈大會上，京東政企業務相關負責人受邀分享了以超級供應鏈推動業采融合、助力制造業升級的實踐經驗。他指出，制造業采購數智化的核心在于打破傳統"線下轉線上"的思維定式，通過采購與業務深度融合實現價值重構，將采購從成本管控節點升級為驅動企業創新的價值中樞。
國家統計局最新數據顯示，我國裝備制造業保持強勁增長態勢。今年前10個月，規模以上企業增加值同比增長9.5%，占工業總量的36.1%，對工業增長貢獻率達58.7%。但行業高速發展的背后，供應鏈管理短板日益凸顯：供應商篩選依賴人工經驗、價格比對效率低下、履約跟蹤缺乏數字化手段等問題，導致企業運營成本居高不下，制約了產業升級進程。某汽車零部件企業負責人坦言："我們每年要處理數萬份采購訂單，僅供應商資質審核就需要投入大量人力，合規風險始終難以徹底消除。"
針對這些痛點，京東政企業務構建了覆蓋"采-供-履-服"全鏈條的超級供應鏈體系。依托京東慧采、智采等八大產品矩陣，打造了辦公日用、生產輔助、工裝基建等六大場景化解決方案。在物流履約環節，通過整合京東物流六大網絡資源，為制造企業提供"門到門"一體化服務。某家電巨頭應用該體系后，非生產采購周期縮短35%，物流成本下降18%，供應商數量精簡85%，實現了降本增效與合規管控的雙重目標。
在江蘇某制造企業的轉型案例中，京東政企業務展現了數字化采購的深度改造能力。通過部署MRO數字化平臺，該企業將設備維護、辦公用品等非生產物資采購全流程線上化，采購周期從平均15天壓縮至9天。分級授權機制使小額采購審批流程縮短70%，大額采購則通過智能比價系統確保陽光透明。更值得關注的是，通過需求統型與供應商整合，企業將3000余個SKU精簡至400個，采購成本降低8%的同時，備件周轉率提升40%。
員工服務領域的創新實踐同樣引人注目。針對某家電企業全國工廠下午茶供應標準不統一的問題，京東政企業務設計了一套"中央廚房+前置倉"解決方案。通過集中采購降低15%成本，依托200個前置倉實現48小時極速補貨，商品豐富度提升3倍。某工廠負責人表示："現在全國員工都能享受到同等品質的下午茶服務，員工滿意度調查顯示相關評分提升22個百分點。"
自2014年布局企業級市場以來，京東政企業務已服務超過800萬家政企客戶，其中包括90%的在華世界500強企業、95%的中國民營500強企業，以及70%的專精特新中小企業。通過持續迭代超級供應鏈能力，京東正在重新定義工業品采購的服務標準——從單純的商品交易平臺，升級為融合技術、數據、物流、服務的產業生態樞紐，為制造業高質量發展注入數智化新動能。
