上海它石智航技術有限公司近日完成了一場備受矚目的技術首秀直播，全球首款具備自主刺繡能力的機器人正式登場。這臺以AI為核心驅動的智能設備，通過視覺定位與運動控制技術，實現了亞毫米級的精細化操作，成功攻克了柔性材料操控的難題，為我國傳統工藝的自動化發展樹立了新的里程碑，也為非物質文化遺產的數字化傳承開辟了全新方向。
直播過程中，這臺機器人以無人干預的方式完成了從拉線、下針到穿刺的完整刺繡流程，最終呈現的“它石智航”Logo線條流暢、針腳均勻，充分展現了其在柔性材料操控與極限精度上的突破。據介紹，此次演示并非簡單的技術展示，而是對機器人綜合能力的全面驗證，涵蓋超高精準度、雙手協同、柔性適配、力觸控制及復雜任務執行等核心指標，均達到工業級應用標準。
該機器人的技術優勢源于一套AI驅動的全鏈路體系。與傳統工業機器人依賴固定程序不同，它搭載了自主研發的具身基礎模型TARS AWE 2.0，通過空間感知預訓練構建了對物理世界的認知模型，實現了全身端到端的精確執行。配合可穿戴數據采集系統SenseHub，機器人能夠捕捉人類繡娘的操作邏輯，將視覺、觸覺與手部動作深度融合，真正做到“所見即所感，所動即所學”。其硬件設計以“為AI而生”為理念，通過自研核心部件與超級傳感器組合，將算法能力精準映射到物理操作場景，形成了從數據采集到執行的完整閉環。
“技術的價值在于解決實際問題。”它石智航創始人兼CEO陳亦倫博士在直播中強調。傳統手工刺繡依賴匠人“口傳心授”，不僅生產周期長、效率低下，還面臨技藝傳承斷層的困境。數據顯示，單幅手工刺繡作品常需20天完成，而機器人可將周期壓縮至8小時，產能提升60倍，成本降至原來的五分之一，使刺繡產品更貼近大眾市場。
這臺機器人的意義不僅限于技術突破。在刺繡領域，它推動了從“人工主導”到“人機協同”的轉型，讓非遺傳承人能專注于釉色調配、紋樣創新等核心技藝，實現“匠人智慧”與“機器效率”的優化分工；在工業層面，其柔性操控技術已應用于線束制造等高端場景，突破了傳統機器人的能力邊界，為制造業智能化升級提供了新路徑。
