近年來，西方媒體熱衷于渲染“去中國化”的論調，但現實卻展現出截然不同的景象。2024年出口數據揭示，中國制造業不僅未被削弱，反而通過內部結構優化實現了更強勁的競爭力。中西部地區成為外資布局的新焦點，一季度制造業外資投資同比增長23%，重慶、成都、鄭州等地的電子產業園區訂單已排至2025年，印證了“中國制造”的韌性。

對比海外，印度和越南的制造業困境凸顯。2023年四季度，越南制造業PMI跌破榮枯線，印度因電力中斷導致產能損失達180億美元。蘋果代工廠立訊精密在越南的良品率長期徘徊在87%，最終于2024年下半年將高端AirPods生產線遷回安徽。三星在印度的手機工廠去年因電網不穩定停工47天，調試成本吞噬三個月利潤；越南電子配套率僅35%，六成零部件依賴從中國進口，跨境物流成本抵消了關稅優勢。

成本優勢的真相遠非勞動力價格可比。印度工人月薪雖為中國沿海的三分之一，但孟買到深圳的海運需12天，而深圳到成都陸運僅3天；印度港口平均延誤超一周，每個集裝箱額外費用高達800美元。中國西部則憑借基礎設施和產業鏈配套形成綜合優勢：成渝高鐵將通勤時間縮短至1小時，物流成本降低20%；四川水電裝機容量8000萬千瓦，西北風光發電量超1億千瓦，工業用電價僅0.3元，僅為沿海高峰期的一半；西部省份可輕松批準數千畝標準化園區用地，土地資源充裕。

數據印證了中西部制造業的崛起：重慶筆記本電腦年產量超5000萬臺，合肥比亞迪大眾工廠2025年預計年產超100萬輛，陜西光伏產業占全球產量一半以上。中國擁有全球最完整的41個工業大類，可在數百公里內完成從原材料到成品的生產，而印度、越南因零部件依賴進口，供應鏈脆弱性顯著。2025年，重慶、四川、安徽等地外資項目顯著增多，企業選擇擴大內地生產而非外遷，《環球時報》等外媒稱這種內部轉移比海外布局更可靠。

外資回流的核心在于中國供應鏈的不可替代性。深圳華強北兩公里內可集齊手機所有零部件，產業密度全球獨有；國內工廠從接單到出樣品最快72小時，東南亞需三周以上。Shein的“小單快反”模式在越南甚至難以實現，因當地工廠連跟單系統都未完全普及。供應鏈的本質是信任與高效協作，這需數十年磨合，非新建工廠可復制。

制造業回流并非終點，而是新競爭的起點。印度和越南雖有人口紅利，但電網不穩定、產業鏈斷裂、土地審批緩慢等問題制約發展。中國通過十年基建投入，在新能源發電和供應鏈深度上形成優勢。沿海專注高端研發、內地規模化生產的模式，實現了成本與效率的平衡。

挑戰仍存：勞動力成本上升、環保要求趨嚴、自動化改造需巨額投入，但這些是發展中的問題。供應鏈轉移非零和博弈，聰明企業采取“中國1”戰略——保留核心產能在中國，適度外遷非核心環節，以雙軌布局應對全球競爭。