湖南省工業(yè)和信息化廳近日發(fā)布了2025年“5G+工業(yè)互聯(lián)網”標桿工廠認定結果，中電凱杰科技有限公司憑借其在表面貼裝生產領域的創(chuàng)新實踐成功入選。這一成果標志著該企業(yè)在推動5G技術與工業(yè)互聯(lián)網深度融合方面取得突破性進展，為行業(yè)數字化轉型提供了可復制的解決方案。

作為國家級雙跨平臺中電云網的重要應用場景，中電凱杰打造的SMT工業(yè)互聯(lián)網平臺構建了輕量化5G專網體系。通過部署一體化基站和輕量級5G工業(yè)網關，企業(yè)實現(xiàn)了OT（運營技術）與IT（信息技術）的深度融合。該平臺將表面貼裝生產設備全面接入邊緣計算節(jié)點和云端系統(tǒng)，形成覆蓋全流程的數字化神經網絡。自主研發(fā)的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、WMS倉儲管理系統(tǒng)與工業(yè)APP矩陣，與ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)形成數據閉環(huán)，有效解決了傳統(tǒng)生產模式中存在的數據孤島問題。

針對表面貼裝行業(yè)普遍面臨的質量管控難題，中電凱杰創(chuàng)新應用區(qū)塊鏈技術構建可信數據鏈。通過5G網絡實時采集設備運行參數，結合工業(yè)互聯(lián)網平臺的數據分析能力，系統(tǒng)可對200余項關鍵質量指標進行毫秒級監(jiān)測。當檢測到異常波動時，平臺自動觸發(fā)預警機制并推送至相關工位，將質量異常發(fā)現(xiàn)時間縮短至傳統(tǒng)模式的1/5。這種數智化改造使生產效率提升30%，運營成本降低18%，產品不良率下降22%，為中小企業(yè)提供了低成本、高效率的轉型范本。

目前，該解決方案已在湖南省內30余家電子制造企業(yè)推廣應用，形成覆蓋設備聯(lián)網、數據采集、智能分析的完整服務生態(tài)。中電凱杰通過開放共享數字化基礎設施，幫助合作伙伴快速構建柔性生產能力，推動區(qū)域產業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新。這種"平臺+生態(tài)"的發(fā)展模式，為電子信息產業(yè)集群的智能化升級提供了新思路，助力湖南打造全國領先的5G+工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新高地。