北京 2025年6月4日 /美通社/ -- 工業互聯平臺是智能制造數字化轉型的核心底座，也是驅動"中國智造"高質量發展的關鍵引擎。近年來，中國制造業進入新舊動能轉換關鍵期，面對市場競爭加劇與成本壓力攀升的雙重挑戰，降本、提質、增效成為行業共性訴求。軟通動力作為中國領先的全棧智能化產品與服務提供商，積極響應產業升級需求，推出軟通天坊工業互聯AI平臺（iSS-Works）及工業MOM應用，以技術創新為支點，撬動制造業數字化變革新圖景。

軟通天坊工業互聯 AI平臺：構建工業互聯新基建

iSS-Works平臺依托軟通動力工業互聯戰略，以"人工智能、大數據、云計算、數字孿生、邊緣計算物聯網、基礎大模型（ABCDEF）"等新一代信息技術為底層支撐，打造具有自主知識產權的工業互聯網解決方案。平臺采用"技術底座+應用生態"雙層架構，集成AI與大模型技術、物聯網大數據分析能力，形成覆蓋"數據采集-分析建模-智能決策-執行優化"的全鏈路閉環，為制造業數字化、網絡化、智能化轉型提供全方位高價值支撐。 

基于上述能力，iSS-Works平臺幫助工業企業從以下三方面重塑工業生產范式：  

1. 設備運維智能化：基于AI算法精準分析設備運行數據，實現故障預測與預防性維護，顯著減少停機時間，提升生產效率；

2. 生產流程精細化：借助大數據挖掘與優化算法，對海量生產數據進行深度解析，動態優化工藝流程，降低能耗與制造成本；

3. 質量管控精準化：依托計算機視覺與實時數據監測，快速識別產品缺陷，保障質量穩定性，同時通過智能決策系統助力企業敏捷響應市場變化。

此外，平臺具備產業數據治理與政企資源共享能力，通過打破數據壁壘、整合生產經營要素，為產業鏈協同、政府決策支持提供可靠數據底座，推動形成"數據驅動、生態協同"的新型工業發展模式。 

工業 MOM應用：打通制造全要素鏈路 

軟通天坊工業MOM應用深度覆蓋流程制造與離散制造兩大領域，以天坊工業互聯AI平臺為技術底座，通過與PLM（產品生命周期管理）、ERP（企業資源計劃）系統的無縫集成，實現生產BOM、工藝數據、計劃調度、物料消耗等核心信息的實時共享與協同聯動。 

基于"人工智能、大數據、云計算、數字孿生、邊緣計算物聯網、基礎大模型（ABCDEF）"技術在智能工廠的深度應用，該方案推動制造業實現全物聯、全過程、全要素、全流程的互聯互通——從設備層的數據采集到管理層的決策支持，從訂單下發到成品交付的全生命周期管控，均實現數字化驅動與智能化調度，助力企業構建"敏捷、柔性、高效"的現代化生產體系。 

在全球制造業向智能化轉型的浪潮中，軟通動力將以工業互聯技術為核心驅動力，持續深化"平臺+應用"協同創新，推動AI、大數據與制造業的深度融合，為"中國智造"補齊發展短板、深化業務變革提供新手段，助力產業向價值鏈高端躍升，加速構建更具競爭力的現代工業體系。